工业虚拟仿真vr拆装 工程机械vr
时间：2019-12-27 20:26:37
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栏目：三维数字孪生
导读：当下，虚拟现实（VR）已在诸多工程机械工业仿真领域得到应用：3D/VR虚拟样机原型设计，客户通过VR虚拟现实系统即可感受产品的性能和功能；沉浸交互式的VR工程机械，使机械虚拟维修和装配培训从此简单高效，并通过VR技术让企...
当下，虚拟现实（VR）已在诸多工程机械工业仿真领域得到应用：3D/VR虚拟样机原型设计，客户通过VR虚拟现实系统即可感受产品的性能和功能；沉浸交互式的VR工程机械，使机械虚拟维修和装配培训从此简单高效，并通过VR技术让企业的营销展示更加便捷。
将设备的拆装与保养开发为可操作的人机交互式系统，一方面展示整个设备的工艺原理，一方面可通过人机交互操作，对设备进行拆装培训，维修保养教学。同时可进行远程指导培训。
工业仿真已经被世界上很多企业广泛地应用到工业的各个环节，对企业提高开发效率，加强数据采集、分析、处理能力，减少决策失误，降低企业风险起到了重要的作用。 形象直观，沉浸性强，大大提高了学习的积极性和主动性，配以理论和实际相结合，使得理论培训方面的周期和效率得到大大提高。
传统的培训方式不但受时间、空间的限制，而且在人力、资源、经费、组织实施等方面都极为浪费。尤其对于危险作业或不具备试验条件的高级培训，传统培训方式更是难以为继。VR装配与维修培训方式通过系统全面展示机械设备的系统原理及部件原理，学员通过保养、维护、故障知识库的学习，熟练掌握设备各种故障的原因分析、排除步骤、工具使用等技能。
通过先进的3D虚拟仿真技术，将机械设备的各个部件结构、运行过程、操作流程真实地模拟和仿真，学员通过实际驾驶舱中的操作，控制虚拟场景中对应的设备进行作业，从而掌握设备的各项操作、明确操作中的事故临界点与危险点、熟悉具体安全规范要求。达到“3D/VR虚拟场景培训，真实技能积累”的目的。
通过虚拟现实设备可以对卡特彼勒的产品和厂房设计模型以1:1的比例进行数字化模拟仿真，使工程师能够身临其境地对机器的外观、内饰、各零部件的配合做虚拟验证，或对工厂的布局和制造流程进行验证和优化。 虚拟现实技术已经充分应用于卡特彼勒的设计研发，不仅极大提升了研发效率，缩短了产品开发周期，也提高了产品的质量。
未来，我们可以把“AR增强现实技术”集成到设备中以便进行维护和支持，这将为工程承包商在建筑行业中充分使用该类型的技术。
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