虚拟现实可以帮助我们提升概率思维、多维数据的可视化、高密度信息的展示、以及提供情境使人们更全面地理解问题。通过仿真平台可以展示模拟主要的产线维虚拟演示及产线工艺流程维动态演示,呈现出的产线的维立体情况,并且能够通过互动,实现维场景各个角度的呈现以及站内的虚拟漫游并可以展示静态文字、视频以及交互展示等多媒体信息。
应用领域变电站虚拟仿真、火电厂维可视化化、数字沙盘水电站、虚拟现实核电站展示、铁路电子沙盘、港口虚拟现实展示、煤矿安全展示、采油平台维可视化、生产线数据可视化、设备生产商交互展示、钢铁工业虚拟漫游。在水、电、暖、燃气相关节点各设置故障现象。管道水平或垂直连接时要明确区分。
生产流程模拟维可视化管理人员能够在虚拟仿真的里面进行漫游,对内部的设备进行规划布局,搭建生产流水线,安排工人生产流程。任何人都可以从各个角度鸟瞰整个,也可以步入各个楼层查看设备和管网布置细节。
考核模式根据用户的业务逻辑编写的一套操作顺序评价系统,是对受训人员的相关知识、技能水平综合考评的一种训练模式,主要是用来考核学员对产品相关知识和拆装过程的熟练程度。设备拆装可以通过软件系统配合虚拟现实硬件设备实现系列产品交互式虚拟拆装学习、训练和考核,同时也可实现产品相关内容产品概况、功能介绍、应用特点、各零部件的组成、作用等的教学、考核。
教学模式教学模式是指受训人员通过被动接收信息来获取拆装知识的一种训练方式。根据事矿节点和周围环境,模拟事故的蔓延过程。工业仿真、厂区安全生产与厂区监控数据结合,在数字化厂区中调用监控摄像头画面,实现同地点在线监测与人员定位设备数据相结合,实现人员定位可视化查询用来实时监控作业人员、车辆、生产设备的数量、所在区域、时间、移动路线等相关信息。在该模式中,用户也可以交互地操作虚拟装备,目的是更好地接收信息,获取知识。
相关安保人员依据以上统计和分析进行有效的救援,对救援过程及所选扑救工具的选择进行模拟、设备信息展示通过虚拟现实将厂区及生产车间设备维可视化,并与后能数据库进行结合,实现产品各零部件模型数据信息,不同产品的相关文字、图形和声音介绍资料。二、规划对于一个处于设计阶段的,我们利用技术将设计图纸转化为。
管线维可视化根据图纸,准确将相关管网维可视化,如水、电、暖及燃气管道。一方面,设计者可以从场景的感知中了解、发现设计上的不足另一方面用户可以在虚拟环境中感受到真实的建筑空间,从而做出自己的评判。该模式下以教员根据设定内容讲解演示整个操作过程为主,同时根据设定拆装步骤结合相关说明性文字、图片、视频内容开展教学工作。
当预设故障发生时引起相关的报警联动,相关安保人员通过故障联动,准确的判断出节点位置,通过漫游功能找到事发节点。另外,在生产流程虚拟现实系统中设置好生产流水线后,还可以进行生产机器运作模拟,那样管理人员就能够提前获得生产线运行的相关信息,并对生产流程设计方案进行科学的评测,及时调整错误布局,避免了在实际流水线搭建中出现设计错误造成损失。
与设备数据互联,实现设备维可视化远程监测,实时显示设备故障位置、厂区灾害逃生演练模拟厂区各种事故,进行预案式虚拟,并对疏散时间和人流密度进行统计。同时学员在学习过程中能够,更好地提高学习效率。通过对周围环境的分析预计事故蔓延的速度和势力,及可燃物中有毒气体的分析。
学习模式学习过程中学员能够按步骤学习整个拆或装过程,也可以只学习某个特定的拆或装步骤。主要涉及产品概况、型号、工作原理等和产品各个部件的名称、功能等进行介绍。
通过前期厂区数据采集,利用虚拟现实技术,将整个厂区数字化,即将实物沙盘搬到电脑上,可对厂区及设备度观看,以一人称视角在厂区内行走,通过文字介绍、图片及视频结合,形成一套完整的信息管理系统。