数字孪生又称“数字双胞胎”,是将工业产品、制造系统、城市等复杂物理系统的结构、状态、行为、功能和性能映射到数字化的虚拟世界。
而石油地质数字孪生系统是边建立边应用,在建立的过程中不断应用,应用的过程中又同时建立并不停地完善系统,两者是同步的,相辅相成的。
互操作性:数字孪生中的物理对象和数字空间能够双向映射、动态交互和实时连接,因此数字孪生具备以多样的数字模型映射物理实体的能力,具有能够在不同数字模型之间转换、合并和建立“表达”的等同性。
数字孪生是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程,在虚拟空间中完成映射,从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。
数字孪生就是指在信息化平台内模拟物理实体、流程或者系统,即打造一个现实场景的数字化孪生双胞胎。借助于数字孪生,可以在信息化平台上了解物理实体的状态,甚至可以对物理实体里面预定义的接口组件进行控制。
数字孪生是一个物理实体的电子复制,例如一件事物、程序或个人。它整合了关于尺寸、部件、性能等方面的见解,并存储了有关该事物当前和过去的信息,利用传感器和执行器捕捉,这些数据被输入到分析模型中以产生重要见解。
数字孪生又称“数字双胞胎”,是将工业产品、制造系统、城市等复杂物理系统的结构、状态、行为、功能和性能映射到数字化的虚拟世界。
一是数据采集与控制实体 ,主要涵盖感知、控制、标识等技术,承担孪生体与物理对象间上行感知数据的采集和下行控制指令的执行。
首先在数字空间建立真实飞机的模型,并通过传感器实现与飞机真实状态完全同步,这样每次飞行后,根据结构现有情况和过往载荷,及时分析评估是否需要维修,能否承受下次的任务载荷等。
数字孪生的应用:在设计阶段创建一个数字化的虚拟样机,将机械、程序、电气、软件进行同步设计,在虚拟环境中验证制造过程。
数字孪生(Digital Twin)是以数字化方式创建物理实体的虚拟模型,借助数据模拟物理实体在现实环境中的行为。
通俗地说,数字孪生就是仿真模拟一些工厂的实际操作空间,从产品设计到产线设计,到设备制造方的机械设计和工厂的规划排产,到比较后制造执行和产品大数据。