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三维可视化大数据平台、数字三维虚拟仿真技术、数字双工厂、数据大屏幕可视化显示系统。工业三维近年来，我国智能制造业的数字化水平不断提高，但与德国、美国等工业发达国家制造业的发展相比，我国智能制造业的数字化转型仍处于起步阶段。数字孪生智能制造未来的发展和应用也将面临许多挑战和问题，如数字孪生技术集成、数字孪生场景应用、数字孪生产业链等。

三维可视化大数据平台、数字VR、三维虚拟仿真技术、三维数字孪生、数据大屏幕可视化显示系统。目前，我国制造企业面临着巨大的生产压力。一方面，一些企业虽然使用了很多系统，但数据单一且不集中，大量的手工统计和手工报表，数据难以管理和使用，数据失真影响决策管理。生产制造企业信息化基础相对薄弱，跟不上智能制造的步伐。

大多数企业仍然使用传统的电子看板，这是不直观和及时的。大多数企业花费大量时间进行成本计算和收集，但无法进行有效的成本控制和分析。在现代工业生产之中，可视化生产管理是提高生产效率的主要手段。如何在提高质量的同时提高生产效率、安全生产、大幅度降低生产成本是企业面临的棘手问题

三维可视化集成管理平台主要面向智能工厂、智能制造智能园区等领域，并为不同行业提供三维可视化系统整体解决方案。

系统功能可根据用户需求灵活配置：

（1）3D数字工厂。三维漫游、距离测量、高度测量、表面积测量、管道长度测量和管道距离测量。

（2） 三维可视化生产运营管理。监控数据实时查看、自动巡检、报警点定位、视频联动、设备运行状态实时模拟、远程协同会诊。（3） 三维可视化设备管理。三维可视化专用设备管理、三维可视化通用设备管理、三维可视化管线管理。

（4） 三维可视化设备健康管理。设备运行模拟与优化、设备运行状态监测、故障诊断与预测。

（5） 三维视觉安全管理。应急预案、数字应急预案、应急预警教育。

（6） 互动技能培训。立体教学、互动培训和互动评估。

以三维可视化集成管理平台为例，整个系统包括六个子系统：三维数字化工厂、生产运营管理、设备管理、健康管理、安全管理和技能培训。