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 随着时代与市场经济的发展，传统制造业工厂规模以及面积无法满足市场产品需求质量及规模。提高产能，改善产品质量是众多制造厂家急需解决的问题，继而生产管线改造就成了不可避免的工作流程。但是很多厂房建设日期较早，现存的管线图纸及资料非常的少，有的甚至早已丢失，这给管线改造以及设计带来很大阻力。

工厂管道改造需要为设计工程师提供工厂管道详细的布局、走势及位置信息。很多工厂在改造期间为了不影响工厂的产能都是在工作期间进行，工厂内部环境复杂，管线走势分布不均，给管线测量带来很大的阻力。传统手工测量误差大，且复杂的厂房环境对测量人员的安全造成极大威胁，全站仪测量的方式又无法高效、全面采集管道信息，因此管道信息采集急需一个更加智能快速的测量方式。

三维扫描技术的出现解决了以上问题，三维扫描仪以快速高密集点面测量的方式，快速获取物体表面的三维信息。一般情况下一人即可带设备作业，能够高效快速的采集全面的管道位置信息。管道改造节省人力、时间的同时提供了详细的数据参照。

1.  工厂数字化

①逆向还原设施管线，完成工厂数字化。

②工厂设施的设计改造和维修维护。

③管线设施的碰撞检测，进行可行性分析。

④基于数字化工厂，进行虚拟的安全演练。

2. 工业安装

①工业钢构件建造工艺质量检测

②工业钢构件虚拟装配

③工业构件批量数字化入库

工厂三维扫描比较终的模型成果，可让工厂管理人员对全厂的设备布置更直观、更立体感，工作人员可根据数据模型进行改扩建设计，对设备进行拆装移除，并可进行碰撞检查等工作。三维设计技术的有效引入，方便了施工进度管理和安排，有效地消除或减少施工中返工和浪费，在工厂运行、维护管理也起到了有效作用，为保证全面数字化工厂实现，提供了科学、有效地手段。