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工厂生产线三维演示

浏览次数:3095次      更新时间:2019-12-28 09:47:14

VR(VirtualReality,虚拟现实技术)作为跨时代的终端计算平台,凭借其超前的交互性和沉浸感,几乎在各个领域都能实现极具价值的应用,成为了新的生产力工具,像工业设计领域便已经进入了“VR时代”。

许多工程师都意识到,他们面临的一个巨大挑战就是如何将设计中的信息有效地传递给客户,开发人员和投资者。 大量的设计图和复杂的施工程序让建筑视图的呈现难上加难。此外,如何提高沟通交流的效率是创造性和技术性成功的关键。

通过VR头显,使用者可以沉浸在完全互动的三维环境中,细细端详建筑的每个细节,使用者甚至可以进行一系列操作,例如推开大门,打开电灯开关,体验池畔景观和城市景观。非常重要的一点,借助VR模型,客户可以在动工之前穿行其中,发现缺陷和不足之处,大大提高沟通效率,减少返工时间。

北京四度科技通过运用虚拟现实技术,可为工业工程的设计、规划、项目决策、优化和分析等方面提供非常直观的参考,可为完善系统技术方案提供非常有用的技术手段,有利于在电力系统的设计、生产、运行维护和检修阶段进行沟通协调,有利于及早发现可能存在的问题,并形成可行的改进和优化方案、处置措施。

北京四度科技利用VR虚拟现实技术,以安全生产信息为基础,对工厂的产品设计、制造设备、生产流程、工厂管理四大模块进行数字化建设,对整人工厂模拟仿真和监管,有效地降低企业生产管理成本,并保障产品生产的顺利进行。

通过前期厂区数据采集,利用虚拟现实VR技术,将整个厂区3D数字化,即将实物沙盘搬到电脑上,可对厂区及设备360度观看,以***人称视角在厂区内行走,通过文字介绍、图片及视频结合,形成一套完整的工厂信息管理系统。

对于一个处于设计阶段的工厂,北京四度科技利用VR技术将设计图纸转化为VR工厂。任何人都可以从各个角度鸟瞰整个工厂,也可以步入各个楼层查看设备和管网布置细节。一方面,设计者可以从场景的感知中了解、发现设计上的不足;另一方面用户可以在虚拟环境中感受到真实的建筑空间,从而做出自己的评判。

目前VR数字工厂功能如下:
  1. 与厂区监控数据结合,在3D数字化厂区中调用监控摄像头画面,实现同地点在线监测。
  2. 与人员定位设备数据相结合,实现人员定位可视化查询. 用来实时监控作业人员、车辆、生产设备的数量、所在区域、时间、移动路线等相关信息。
  3. 与设备数据互联,实现设备三维可视化远程监测,实时显示设备故障位置。
北京四度科技通过虚拟现实VR将厂区及生产车间设备三维可视化,并与后能数据库进行结合,实现产品各零部件模型数据信息, 不同产品的相关文字、图形和声音介绍资料。主要涉及产品概况、型号、工作原理等和产品各个部件的名称、功能等进行介绍。通过VR车间可视化系统可以观看车间的3D场景、可视化数据等,实现智慧工厂管理。

现在,北京四度科技的VR+工业展示设计解决方案利用虚拟现实技术构建了从3D模型生成、模型调用、可视化设计到VR内容生成、产品展示、数据分析的全流程技术体系,让用户实现电力工程场景的快速搭建,大大提高了设计内容制作和呈现的效率和效果。

四度科技VR工业展示系统中的一键开启三维模式,设计人员可以对工程进行漫游浏览,在三维场景中查看建筑物和变压器、输配变设备等的外观结构 ,内部结构及其运行维护信息,进行配合关系检查,运动关系检查、碰撞检查,带电距离检查等。

VR+电力工程设计解决方案支持一键切换至VR模式,设计人员可以通过VR设备身临其境进入工程场景中,直观感受真实的设计方案,完整呈现工程现场、设计影响因子、输电设备组件等,提供安全距离校验、线路设计、设备碰撞检查等交互功能。

VR工业仿真系统不是简单的场景3D漫游,是真正意义上用于指导生产的仿真系统,它结合用户业务层功能和数据库数据组建一套完全的仿真系统,可与企业ERP、MIS系统无缝对接,支持SqlServer、Oracle、MySql等主流数据库。

VR虚拟装配可以及时发现投产运营后维护设备可能出现的问题,例如某部件可能在投产后无法拆卸,或者拆卸替换将引起高额的费用等问题。通过定义组件之间的装配关系,工程师可以及时的在投产前优化所有零件在装配时比较适合的接口从而比较大化优化后期维护成本与能效。

【北京四度科技】的VR虚拟现实技术可通过多感官的体现效果使设计者、用户、决策者理解设计理念从而降低沟通成本和加速设计周期,在专业度较高的工业设计领域也同样适用。传统的工业设计主要以二维图设计为基础,设计、计算和检验与绘图过程基本脱离,在设计过程中容易出现不一致或考虑不全面的问题,导致设备制造、施工过程延后、设备返工的问题。

 

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