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虚拟现实工厂是对厂区的建筑与机械3D建模，通过等比例情景再现还原生产状态，直观形象性地对厂区进行数字化管理，实现机械系统的关联性仿真及控制，在三维场景中可以全方位的了解厂区各个车间的实时数据，极大的方便了系统的日常使用、故障时的定位和排查，提高了工厂的整体信息化、智能化管理水平，极大的提升了企业的生产管理和运营效率。

对于一个处于设计阶段的工厂，利用虚拟现实VR技术将设计图纸转化为VR工厂。从各个角度鸟瞰整个工厂，也可以步入各个楼层查看设备和管网布置细节。一方面，设计者可以从场景的感知中了解、发现设计上的不足；另一方面用户可以在虚拟环境中感受到真实的建筑空间，从而做出自己的评判。

虚拟现实工厂可接入地下管网、消防、供水、供气、照明、空调、门禁、监控等多个系统，所有的集成系统完全通过三维情景中的实体三维对象进行交互，所集成的信息与三维情景融合，点击三维场景某个模型对象，可实现对其3D信息查看，历史数据查询，控制指令下达等控制性操作，同时结合报警联动，任意模型出现边界值异常时，可分屏独立显示，予以诊断并提示操作建议，可及时预警厂区中的异常运行情况。实现信息的全面实时监控和故障的快速应对，全面实现工厂生产与监控的信息化、智能化，提升各个生产车间的管理与运营效率。

虚拟现实工厂应用于包括虚拟装配、虚拟设计、虚拟仿真、员工培训。虚拟装配：实现用户可定制设备零件库，并可在三维可视化环境中实现设备零件的装配；虚拟设计：实现根据CAD图纸及设备零件参数，进行设备及工厂的设计与改造；虚拟仿真：实现设备参数、设备运转、生产运行流程、设备交互操作仿真功能 ；员工培训：实现生产流程三维可视化演示、设备操作虚拟交互培训、按岗位考试、事故预演、三维仿真应急演练功能 ；
 

工厂管理虚拟现实系统通过对工厂制造设备工作现场进行模拟，实现在虚拟三维场景的实时监控，系统还可以以三维可视化的形式展示流水线上制造机器的工作状态。管理人员还能够选取虚拟工厂中的具体设备，实时查看设备的温度、状态等属性信息，及时掌握设备的运作情况。工厂管理虚拟现实系统还设置了设备故障报警机制，管理人员能够***时间准确定位故障设备，并及时修理或者更换设备，使工厂能够迅速恢复正常的生产工作。

实现虚拟三维场景的实时重现，工作人员不但可以直观的掌握相关设备仪器的工作状态，还能以三维可视化的形式观察、检测流水线上每台被检设备所处的状态。结合人机交互技术，系统可选取虚拟场景中的相关物品，对其属性、状态、行为等参数进行直观的查看。

此外，系统还可将三维虚拟场景与现场实时视频相结合，极大地在监控画面中还原工作现场的情况，从而为决策者及管理者及时掌握系统当前的运动和工作状态提供直观的可视化表现手段。

 

支持JSON、ACCESS，SQL SERVER、MYSQL等多种数据库连接，用户可以实时调用数据库数据，并进行各种设置和逻辑操作，强大的数据开发接口，可可实现与其他应用程序的无缝连接和互相调用。

系统优势：
可交互性：本软件在三维的环境下，给用户提供一个通过鼠标和键盘进行3D交互的环境。高实时性：本系统通过对三维模型的优化算法来减少系统运行的消耗。保证场景运算的实时。丰富的三维场景元素：系统内除三维必需的刚性物体元素外，还开发了三维设备内部的部件建模，以及三维物料运动模型。角色参与：采用互动式的交互方法，使用者如果选择了错误的部件就无法进行安装。高真实性：软件的开发完全依照权威机构公布的设计原理、机械结构、操作规程等内容。

软件功能:
展示设备原理，设备内外部详细结构，模拟设备运行状态，模拟设备拆装过程等维修内容：包括正确演示设备安装和拆卸的过程；人机互动模拟设备安装和拆卸的过程，具有自主培训和考核功能。