VR仿真技术让工人玩转工业机械行业！
浏览次数：2050次 更新时间：2019-12-28 10:11:27
VR经过两年多的发展，过去噱头的空想主义已经一去不复返了，目前已经在很多领域上进行了落地应用，在企业经营管理上产生了高价值的作用。而在众多行业中，工业领域上的应用效果更为突出，帮助众多的工业企业革新管理模式、开创新型生产力，为企业的经营、管理及生产提供技术支持。近期，VR技术在机械仿真领域上尤其火热，逼真的画面效果，多变的交互体验， VR技术带你玩转机械世界。
虚拟现实vr技术已成为数字化工业制造技术和生产流水线的重要应用环节，针对工业产品利用该技术可优化产品设计，通过虚拟装配避免或减少物理模型的制作，缩短开发周期，降低成本；同时通过建设数字工厂，直观地展示工厂、生产线、产品虚拟样品以及整个生产过程，为员工培训、实际生产制造和方案评估带来便捷。使企业内各负责部门之间的交流变得更加容易，不仅大大缩短了企业产品开发的时间，而且也为其产品的宣传、销售赢得了先机。
VR机械设计
在传统机械设计中，需要经历绘图、铸造模型、修改精加工的循环过程，比较终才能形成成熟的设计方案。采用VR技术进行设计，在虚拟现实环境中建立三维立体模型，迅速实现产品设计。直观的立体画面呈现，让设计师更容易发现设计不足，及时修改产品参数。
工业设计者在设计过程中通过手绘、三维建模等手段来表现出产品的实际形态及效果，但往往因为无法直观的表现出设计图，导致设计流程反复冗长。运用虚拟现实技术，可以将设计思想更好地融于其中，还可实时修改方案呈现在虚拟现实环境中，方便评审者进行方案评估验证，观察设计和修改过程，大大缩短了设计阶段的验证评审时间，提高工作效率。
工业设计者在设计过程中通过手绘、三维建模等手段来表现出产品的实际形态及效果，但往往因为无法直观的表现出设计图，导致设计流程反复冗长。运用虚拟现实技术，可以将设计思想更好地融于其中，还可实时修改方案呈现在虚拟现实环境中，方便评审者进行方案评估验证，观察设计和修改过程，大大缩短了设计阶段的验证评审时间，提高工作效率。
设计师只需要戴上VR头盔就可以查看设计品的外观，避免了漫长的实体铸模时间。此外，机械产品通常包含多个组件，直接在VR环境下查看每个组件的匹配度，快速发现并修正问题，极大地推进了设计进度。
拆装vr培训
大型或者精密机械的拆装过程会耗费大量时间和人力物力。在虚拟环境中进行机械拆装，让工序更加清晰、有序，固定的拆装场景避免了所需要的物理机械零件的寻找及丢失。同时，VR机械拆装设备可以反复使用，不会出现物理损伤，有效地降低设计成本。
在大量的实体机械拆装中，因为操作不当，经常出现事故，而VR机械拆装可以防范安全隐患，让设计师在一个安全的环境下进行设计。
机械操作VR培训
工业机械一般都有高集成度，很多制造设备都价格高昂。如果一些岗位新人，在不够熟悉操作流程的情况下，就直接在设备上进行操作，很可能会因为操作不当而损坏设备，给企业带来巨大的损失。
VR可针对此类问题，对设备的基本操作、典型缺陷处理、故障分析等模块进行仿真模拟，使一线的工作人员更加安全、准确地掌握各类操作技能，同时又减少机械及能源的损耗。
机械VR维修及vr装配实训
虚拟维修的目的是在VR环境下展现维修的过程。在设备需要抢修之前, 进行维修预演和仿真，提高用户维修经验及实际操作能力。
利用虚拟现实技术、对现实生产线制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真，以发现制造中可能出现的问题，在产品实际生产前就采取预防措施，使得产品一次性制造成功，在虚拟制造中，产品从初始外形设计、生产过程的建模、仿真加工、模型装配到检验整个的生产周期都是在计算机上进行模拟和仿真的，因而可以减少前期设计给后期加工制造带来的麻烦，从而达到提高产品开发的一次成品率，以达到降低成本、缩短产品开发周期，增强企业竞争力的目的。
利用虚拟现实技术、对现实生产线制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真，以发现制造中可能出现的问题，在产品实际生产前就采取预防措施，使得产品一次性制造成功，在虚拟制造中，产品从初始外形设计、生产过程的建模、仿真加工、模型装配到检验整个的生产周期都是在计算机上进行模拟和仿真的，因而可以减少前期设计给后期加工制造带来的麻烦，从而达到提高产品开发的一次成品率，以达到降低成本、缩短产品开发周期，增强企业竞争力的目的。
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